熱壓氮化硼陶瓷產品的優良特性

　　熱壓燒結制備的氮化硼陶瓷其復合材料具有優異的耐高溫、抗金屬熔體和熔渣腐蝕、高導熱、高電絕緣、易加工、加工精度高(可達0.01毫米)、潤滑等優點，是理想的高溫導熱絕緣材料。
　　1.耐熱性高：在900氧化氣氛中開始氧化，在2000真空下可以穩妥使用，在2800惰性氣體中不軟。它在1800下的強度是室溫下的兩倍。
　　2.氮化硼陶瓷的高導熱：熱壓產品為33w/mk，與純鐵一樣是530以上陶瓷材料中導熱性能較好的材料。
　　3.低熱膨脹系數：210-6僅次于應時玻璃，是陶瓷中較小的。
　　4.氮化硼陶瓷優異的電氣性能：具有良好的高溫絕緣性能，25時為1014-cm，2000時為103-cm。擊穿電壓3kV/mm是陶瓷中較好的高溫絕緣材料，介質損耗低，108Hz時2~510-4，介電常數4，微波和紅外透射。
　　5.氮化硼陶瓷良好的耐腐蝕性不與一般金屬(鐵、銅、鋁、鉛等)發生反應。金屬、貴金屬、半導體材料(鍺、硅化鉀)、玻璃、熔鹽(水晶石、礦渣)、無機酸、堿。
　　6.低摩擦系數為0.16，高溫下不增加。
　　7.可加工的莫氏硬度為2，因此可用普通加工方法加工成高精度零件，加工精度可達0.01毫米
　　根據上述特性，利用氮化硼陶瓷優良的化學穩定性，可用作熔化蒸發金屬的坩堝、舟皿、液態金屬輸送管、合成GaAs晶體的坩堝、火箭噴嘴、大功率器件基座、熔化金屬的管道、泵零件、鑄鋼模具，等。如果您還有其他問題想了解，請繼續關注我們。
　　小編：Cyan